一、检修前总体准备与规划
作业审批与方案：
必须办理《高处作业审批许可证》，制定详细的《风机叶轮检修高空作业方案》，明确安全措施、人员分工和应急流程。
方案中须包含对风机箱结构承重、高空车作业点位地面承载力（考虑桂林可能的软地基）的评估。
人员资质与交底：
高空车操作员必须持证上岗，检修电工或维修工需具备相应资质。
作业前对所有参与人员进行“双重交底”：一是安全技术方案交底，二是现场风险点交底，确保每个人清楚职责、风险和应急措施。
现场勘查与环境确认：
电源安全：绝对首要步骤！必须由专业电工完全切断风机电机电源，并在配电箱上锁、挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。必要时，断开相关联动系统的控制线路。
空间确认：确认风机箱所在位置（屋顶、设备层、外墙）是否满足高空车臂架伸展、回转和平台靠近的空间要求，注意避开屋檐、管道、电缆等障碍物。
桂林天气应对：作业前及期间密切监测天气。严禁在大风（通常≥5级）、雷雨、大雾天气进行作业。桂林春季多雨，需提前查看天气预报，并做好突发降雨的撤离预案。
二、高空车就位与安全接近
车辆就位与支腿：
严格按照操作手册及方案选择坚实、平整的地面停放。必要时铺设路基板以分散压强，防止桂林潮湿松软的地面导致支腿下沉。
确保支腿完全伸出并调平车身，这是高空车稳定的生命线。
平台接近与锚固：
操作高空车使工作平台平稳、缓慢地接近风机检修口或作业点，避免碰撞。
平台到位后，检修人员必须先系好安全带，并将安全带挂钩可靠地挂在平台上的专用锚固点或独立的安全生命线上，严禁挂在风机箱或不牢固的构件上。
如果条件允许，可在风机箱结构上设置临时护栏或安全绳，实现“双保险”。
三、叶轮检修作业核心安全步骤
进入前的再次确认：
在平台锚固好后，用手动工具（非电源）轻轻盘动叶轮，确认其完全自由且无卡阻，并再次口头确认电源已切断、锁定。
个人防护与工具管理：
检修人员必须穿戴好安全帽、防滑手套、防护眼镜，必要时佩戴防尘口罩（叶轮积灰多）。
所有工具必须系带防坠绳或放入工具袋，严禁将工具、零件放置在平台边缘，防止高空坠物。
叶轮拆卸与检修操作：
标记位置：在拆卸联轴器、螺栓前，用记号笔做好对应标记，便于回装时对位。
规范拆卸：使用规格合适的工具，按对角线顺序逐步松开螺栓。注意叶轮可能因积灰或锈蚀而卡住，严禁野蛮敲击。可用专用拉马或渗透润滑油辅助。
吊运叶轮：叶轮重量可能远超单人可手持范围。必须使用平台上的辅助吊点或另外的小型手动葫芦，用专用吊带平稳吊运，严禁抱、扛重物。与地面人员配合，确保叶轮安全下放。
检查要点：检查叶轮有无裂纹、变形、严重磨损、腐蚀；检查紧固螺栓有无松动、断裂；清理积灰和油污。
安装与调试：
回装前确保轮毂和主轴结合面清洁、无损伤。
按标记对位，并使用扭矩扳手按规定的力矩和顺序（如十字对称法）拧紧所有螺栓。
手动盘车数圈，确认叶轮转动灵活、平稳、无摩擦异响。
四、作业结束与撤离
现场清理与恢复：
清点所有工具、零件，清理平台和风机箱内的杂物，防止坠落。
由专业电工恢复电源线路，并解除警示挂牌。
试运行观察：
所有人员撤离到安全区域后，进行****点动试车，观察叶轮转向是否正确、有无异常声响。
然后进行短时运行，监测振动和电流是否正常。试机时，任何人不得停留在高空车平台或风机箱附近。
设备撤离：
确认作业全部完成后，操作员将高空车平台收回至行驶状态，检查车辆无误后移出现场。
桂林特别提醒
湿度与锈蚀：桂林空气湿度高，风机叶轮和螺栓易锈蚀。检修时可能需要更多渗透松动剂，并建议在维修后对金属接触面做防锈处理。
突发天气：山区小气候多变，现场必须指定专人观察天气变化，有任何恶化迹象，立即停止作业，有序撤离。